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【 汉川耐火材料】哪些因素会影响钢铁炉料的储存质量？发布日期：(2024/12/26) 点击次数：186 |
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以下是一些会影响钢铁炉料储存质量的因素： 一、环境因素 湿度 对于铁矿石，尤其是粉状的铁精矿粉，湿度是一个关键因素。过高的湿度会使铁精矿粉结块，影响其后续的烧结或球团工艺。在储存过程中，如果铁矿石吸收了大量水分，其物理性质会发生变化，例如，可能会导致其在运输和装卸过程中难以流动，增加处理难度。 对于焦炭来说，受潮会使其强度降低。焦炭的吸水性较强，吸收过多水分后，其在高炉炼铁过程中的发热值和反应性能都会受到影响。而且潮湿的焦炭更容易破碎，产生粉末，这些粉末会影响高炉的透气性。 废钢在湿度较大的环境中容易生锈，特别是普通碳钢废钢。生锈后的废钢表面会产生氧化铁，在炼钢过程中会增加钢水中的氧含量，影响钢的质量。同时，带有油污的废钢如果遇到高湿度环境，可能会导致油污渗透到其他废钢上，进一步污染废钢。 温度 温度变化对钢铁炉料的储存也有一定影响。在高温环境下，焦炭有自燃的风险。因为焦炭在储存过程中会缓慢氧化，产生热量，当热量积聚且通风不良时，温度可能会升高到焦炭的燃点，引发自燃。这不仅会造成焦炭的损失，还可能引发火灾，威胁到储存设施和周围环境的安全。 对于废钢，恶劣的温度变化可能会导致其内部应力变化，特别是大型废钢构件。如果废钢在储存过程中频繁经历温度骤变，可能会产生裂纹等缺陷，影响其质量和后续的加工利用。 通风条件 良好的通风对于焦炭储存至关重要。如前面所述，焦炭在储存过程中会氧化放热，通风可以及时带走这些热量，防止焦炭温度过高而自燃。通风不良还会导致焦炭仓库内湿度增加，进一步加重焦炭受潮的情况。 对于铁矿石和废钢，通风条件也会影响其质量。在通风差的环境中，铁矿石可能会因为水汽积聚而加速氧化，废钢则可能因为空气不流通而导致锈蚀加剧。 二、堆放方式 堆高和堆形稳定性 钢铁炉料在堆放时，如果堆高过高，可能会导致堆体坍塌。对于块状铁矿石和废钢来说，堆体坍塌不仅会造成炉料的损坏，还可能会危及操作人员和设备的安全。例如，大型废钢构件在堆体坍塌时可能会砸坏周围的设施，块状铁矿石堆坍塌可能会堵塞通道。 堆形的稳定性还与炉料的取用方便程度有关。不稳定的堆形在取用部分炉料后，可能会导致整个堆体变形，增加后续取用的难度。 分层和分类堆放 不同类型的钢铁炉料应该分开堆放。例如，高品位和低品位的铁矿石混合堆放会影响对炉料质量的准确把控，在用于钢铁生产时可能会导致产品质量不稳定。不同成分的废钢（如合金钢和碳钢）混合堆放，会给后续的分拣和加工带来麻烦，增加生产成本。 分层堆放有助于保证炉料的质量。例如，焦炭分层堆放并设置通风孔可以改善通风效果，防止热量积聚。对于粉状铁矿石，分层堆放可以减少压实和结块现象。 三、储存时间 物理变化 随着储存时间的延长，钢铁炉料会发生各种物理变化。铁矿石可能会因为长期的压力作用而压实，粉状铁矿石会结块。废钢可能会出现锈蚀、变形等情况，特别是在露天或湿度较大的环境中储存的废钢。 焦炭在长时间储存过程中，其强度可能会逐渐降低，并且由于缓慢氧化，质量会发生变化。例如，其发热值可能会下降，灰分和硫分等杂质含量可能会相对增加。 化学变化 铁矿石中的铁元素会发生氧化反应。例如，铁精矿粉中的铁可能会与空气中的氧气和水分反应，生成铁的氧化物和氢氧化物，从而降低铁的有效含量。废钢中的合金元素也可能会与周围环境发生化学反应，影响其成分和质量。 对于含有杂质的钢铁炉料，如废钢中的油污和涂层，在长时间储存过程中可能会发生分解或化学反应，产生有害物质，进一步污染废钢。 四、污染因素 外来杂质混入 在储存过程中，如果储存场地没有良好的防护措施，很容易有外来杂质混入钢铁炉料。例如，在露天储存铁矿石时，风沙中的泥土、灰尘等可能会混入矿石中，降低矿石的品位。废钢储存场地如果靠近建筑工地或有较多粉尘产生的区域，废钢可能会被建筑垃圾或粉尘污染，影响其质量。 内部交叉污染 不同类型的钢铁炉料之间如果没有严格分开储存，可能会发生交叉污染。如前面提到的，油污废钢和干净废钢混存会导致油污污染其他废钢。在钢铁厂内，不同批次或不同成分的炉料如果发生交叉污染，会影响整个钢铁生产过程的质量控制。 |
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